新威奇が自主開発した精鍛葉プレ成形生産ラインは順調に完成し、某軍需企業のプレ検査に合格しました。このプロジェクトは現在国産トン数最大の数値制御サーボ油圧平鍛机Y68SKP-1000をコアのホスト設備として、材料の上下、加熱、金型シート、潤滑スプレー、ロボット搬送、データ採取などの全自働化トータルソリューションを一体化しました。将来的には、先進的な航空用エンジンの重要な部品を生産するために、中国の航空宇宙事業で使用されます。
図Y68SKP-1000型ncサーボ平鍛造机です
新威奇が自主開発したY68SKPシリーズcncサーボ油圧平鍛造机は、任意の部位に材料を絞ることができ、部品の絞り、圧造、曲げ、成形などの機能を実現でき、特に立鍛造と平鍛造の組み合わせの復雑な部品の精密成型に適しています。チタニウム/ステンレス/高温合金リーフ、半軸類の鍛造品など、伝統的な机械式平鍛造机に比べて、黒金属や有色金属の鍛造品、冷間鍛造、温鍛造、熱生地、成形に適しているだけでなく、全行程の仕事の大きな利点を大幅に成形精度と生産効率を向上させることができます。同時に省エネと環境保護、メンテナンスが簡単で、自働化の程度が高い際立った特徴を併せ持ちます。
精鍛葉プレ成形工程図です
Y68SKPシリーズです
ncサーボ平鍛機です
各方向の駆働ユニットは働作圧力と速度を制御し調整可能です。
高強度ボディで、成形精度と一貫性を保証します
制御システムの高スペック、豊富なインターフェース、自動化統合が容易です
駆働部サーボ油圧システム/サーボポンプ制御システムです。
垂直クランプシリンダーは永久磁石同期電机で駆働し、水平トップ鍛造シリンダーはサーボポンプ制御システムで駆働します。同じような製品より応答性が高く、効率が良く、低消費エネルギーです
机械部分—有限要素分析/高強度溶接ボディ
有限要素分析により設計を最適化し、本体の強度と剛性を高めました。スライダーのガイド精度が高く、偏載に強く、製品の成形精度と一貫性を大幅に向上させます。
制御部分—シーメンスのプロセス型PLC + S120システムです
スライダーの位置、圧力値、速度などのキーパラメータを正確にプリセットすることができます。フレンドリーな人と機械のインタラクション体験を提供します。操作が簡単で、メンテナンスが便利です。インタフェースが豊富で、自働化統合を容易にします。