あなたが直面している問題
不合理なプロセスフローと不適切な機器構成により、生産プロセス中の頻繁な停止、調整、再処理が発生し、プロセスパラメータの不適切な選択や不適切な材料のマッチングにより、製品寸法の不安定、表面欠陥、標準以下の機械的特性や不十分な安全性などの品質問題が発生します。設備や環境保護対策は安全事故や環境汚染につながる
機械、材料、自動化、管理などの専門知識と実務経験が必要です科学的かつ合理的な設計により、効率的で安全で環境に優しい生産を実現します
幅広い専門知識と実務経験が必要です効率的で安全、環境に優しい生産を実現
不合理なプロセスフローと不適切な機器構成により、生産プロセス中の頻繁な停止、調整、再処理が発生し、プロセスパラメータの不適切な選択や不適切な材料のマッチングにより、製品寸法の不安定、表面欠陥、標準以下の機械的特性や不十分な安全性などの品質問題が発生します。設備や環境保護対策は安全事故や環境汚染につながる
プロセス最適化設計、需要分析、設備選定とレイアウト計画、自動化とインテリジェントソリューション、材料と金型の技術サポート、安全と環境保護対策、トレーニングと技術サポート、情報化と生産管理システムなどのサービスを提供します。効率的で安全かつ環境に優しい生産ラインを実現し、企業の低炭素化とグリーン開発の実現を支援します
プロセス要件、出力要件、機器技術パラメータ、およびプラント条件に基づいて適切な機器タイプと機器トン数を選択し、機器ライン全体の機能が適切に適合していることを確認し、将来の拡張に備えてスペースを確保します
プロセスフローに従って、工場スペースを合理的に利用し、生産ラインのレイアウトと物流の方向を設計し、スムーズな材料の流れを確保し、不必要な輸送と待ち時間を削減し、設備の間隔が要件を満たしていることを確認します
機器の重量と動荷重から基礎の耐力を計算し、衝撃吸収基礎を設計します。水道、電気、ガスなどのパイプラインの方向を計画し、設備の安定性と基礎の耐久性を確保します
機器、特に重機の重量、サイズ、設置順序に応じて配送、物流、その他の事項を計画し、機器が予定どおりに確実に配送され、重量超過輸送のリスクを回避します
工場環境に合わせて設置順序を計画します。通常、基本的な機器から重要な機器、補助的な機器まであります。設置誤差は製品の品質に直接影響するため、設置プロセスでは装置の位置合わせの精度と水平度を確保します
まず、単体マシンのデバッグを実行し、次にプロセス結合デバッグ、ライン機器結合デバッグ、自動ライン結合デバッグを実行し、最後に材料をロードして試運転を行い、実際の生産能力と生産効率を検証し、潜在的な欠陥を排除します
